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火炬放散系統(tǒng)

一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介

火炬系統(tǒng)是一個(gè)安全、環(huán)保裝置，適用于冶金、石化行業(yè)，能完成鋼鐵廠、焦化廠、煉油廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可燃性廢氣的放散點(diǎn)火，可以提高放散點(diǎn)火安全性及自動(dòng)化程度，減輕運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

火炬系統(tǒng)可保證相關(guān)裝置在開、停車狀態(tài)、正常狀態(tài)和事故狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生的放空氣能夠及時(shí)、安全、可靠地放空燃燒，并滿足熱輻射、有害氣體排放濃度等環(huán)保要求。

本系統(tǒng)在日本三菱公司先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)出獨(dú)特的SGFFC型放散燃燒頭，具有節(jié)約引燃?xì)?，噴嘴抗結(jié)焦的特點(diǎn)，在保證穩(wěn)定燃燒的情況下，最大限度的降低了運(yùn)行成本。

控制系統(tǒng)采用了可編程序控制及我公司專利產(chǎn)品SGGQD高能點(diǎn)火器，智能型紫外火焰檢測(cè)系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備，使系統(tǒng)的可靠性大大提高。系統(tǒng)在各助燃火焰區(qū)均裝有智能型火焰檢測(cè)系統(tǒng)，準(zhǔn)確及時(shí)的反映放散氣燃燒工況（火焰溫度及有火、無火狀態(tài)）。在放散點(diǎn)火期間，可在操作面板上顯示出各火焰區(qū)有無火焰及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障信息，并能對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)或程控操作。

 二、系統(tǒng)組成

系統(tǒng)由以下四部分組成

放散燃燒頭部分（火炬頭）：用于實(shí)現(xiàn)放散氣的引燃和燃燒。

火焰檢測(cè)部分：用于檢測(cè)放散燃燒頭、助燃?xì)獾娜紵隣顩r。

控制部分：用于放散點(diǎn)火設(shè)備的控制和監(jiān)視。

外圍設(shè)備：包括助燃?xì)怆妱?dòng)球閥、蒸汽吹掃電動(dòng)球閥、高能點(diǎn)火裝置、助燃?xì)庾杌鹌鳌⒎忠汗?、水封罐、分子密封器、塔架等，以上設(shè)備可不同燃料來

2．1放散燃燒頭部分：

2.1.1組成：SGFFC型放散燃燒頭主要由以下五部分組成： 

*外筒：為放散燃燒頭主體，起排放、散熱、支撐作用。

*內(nèi)筒、旋流板：采用耐高溫不銹鋼材料，用于改變排放口徑及氣流方向，起引燃及穩(wěn)定火焰作用。

*防風(fēng)罩：采用耐高溫不銹鋼材料，起防風(fēng)作用。

*點(diǎn)火系統(tǒng)：由引火筒、點(diǎn)火器、火檢探頭、長(zhǎng)明燈等組成，沿主火焰四周互成120°均布，實(shí)現(xiàn)放散氣引燃。

2.1.2主要技術(shù)參數(shù)：

* 引燃?xì)獬隹趬毫Γ?500Pa-7000Pa

* 耗氣量：根據(jù)引燃?xì)饨橘|(zhì)及噴嘴直徑?jīng)Q定。

2.2火焰檢測(cè)部分：

系統(tǒng)組成：由防爆紫外探測(cè)器、火焰信號(hào)變送器、探測(cè)器地面支架等組成。

2.2.1技術(shù)規(guī)格參數(shù)：

防爆紫外探測(cè)器

*電源： DC24V±10%或AC220V±10%

*敏感波長(zhǎng)：紫外5-260Nm

*響應(yīng)時(shí)間：0.2S

*輸出信號(hào)：開關(guān)接點(diǎn)

*環(huán)境溫度：-40℃~180℃

*探測(cè)器尺寸：直為80×102mm

*變送器尺寸：250×180×90 mm

*防爆標(biāo)準(zhǔn)：EXDIIBT5

2.2.2安裝方式

探頭在距火炬口200米以內(nèi)，由專用支架安裝于地面，可自由伸縮及調(diào)整方向，變送器安裝現(xiàn)場(chǎng)防雨儀表箱內(nèi)。高靈敏火炬紫外火焰探測(cè)器采用智能陷阱技術(shù)排除干擾，本專有技術(shù)為火炬系統(tǒng)設(shè)計(jì)的火炬火焰探測(cè)器由于靈敏度高，可以在遠(yuǎn)離火炬的地面上安裝，便于維護(hù),可靠性高。它的重要突破是通過收集大量干擾源樣本，分析干擾源特征，制作了干擾信號(hào)軟陷阱，在智能的火炬火焰探測(cè)器中有效的消除干擾、提高了信噪比，從而為實(shí)現(xiàn)高靈敏度提供了可能。

2.3火炬點(diǎn)火系統(tǒng)

2.3.1 點(diǎn)火系統(tǒng)配置

火炬系統(tǒng)分設(shè)兩套獨(dú)立的點(diǎn)火系統(tǒng)：一套是地面爆燃點(diǎn)火設(shè)施；另一套是高空電點(diǎn)火設(shè)施，確?；鹁纥c(diǎn)火的絕對(duì)可靠。

為確保放空氣體放空絕對(duì)安全燃燒，火炬頭上設(shè)置節(jié)能型長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)明燈設(shè)置為熄滅狀態(tài)；在火炬燃燒器四周均勻分布2-3套點(diǎn)火器，可防止由于不同風(fēng)向?qū)е曼c(diǎn)不著火的現(xiàn)象，并符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范。

火炬的點(diǎn)火燃燒可由長(zhǎng)明燈及高空點(diǎn)火、地面爆燃點(diǎn)火3種方式實(shí)現(xiàn)。

①地面爆燃點(diǎn)火設(shè)施

由燃料氣、壓縮空氣作為爆燃源，操作工人進(jìn)入火炬單元現(xiàn)場(chǎng)，手動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)爆燃火焰?zhèn)鬟f，點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈及主火炬。

②高空點(diǎn)火設(shè)施

高空點(diǎn)火是由設(shè)置在火炬燃燒器（火炬頭）附近的高能放電元件及燃料氣噴嘴實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)燃主火炬及長(zhǎng)明燈。高空電點(diǎn)火可由以下三種方式操作：

*全自動(dòng)點(diǎn)火

火炬氣體排放時(shí)自動(dòng)點(diǎn)火，火炬系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置PLC控制系統(tǒng)，還可以通過電纜與中央控制室內(nèi)的 DCS 控制站通信，在中央控制室對(duì)裝置進(jìn)行控制和監(jiān)視。

*操作室遙控點(diǎn)火（半自動(dòng)）

通過設(shè)置在操作間的點(diǎn)火按鈕，可由操作人員實(shí)現(xiàn)隨時(shí)指令點(diǎn)火。

*手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)就地點(diǎn)火

操作人員可進(jìn)入火炬單元現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)控制盤上的按鈕，實(shí)現(xiàn)高空電點(diǎn)火或現(xiàn)場(chǎng)人工地面爆燃點(diǎn)火的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。

*點(diǎn)火控制流程

火炬系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，點(diǎn)火的觸發(fā)信號(hào)送到控制箱（PLC），控制箱進(jìn)行聲、光報(bào)警，同時(shí)控制開啟引火筒燃料氣閥，啟動(dòng)高空點(diǎn)火器，點(diǎn)燃引火筒，引燃長(zhǎng)明燈和火炬，火焰檢測(cè)或熱電偶檢測(cè)到長(zhǎng)明燈火焰，將信號(hào)送至控制箱，控制箱控制關(guān)斷引火筒燃料氣閥、高空點(diǎn)火器，長(zhǎng)明燈保持長(zhǎng)明狀態(tài)；任何一支長(zhǎng)明燈意外熄滅，火焰檢測(cè)或熱電偶檢測(cè)到滅火信號(hào)傳至控制箱，控制箱重新啟動(dòng)點(diǎn)火程序，點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈。

2.4控制部分：

2.4.1 SGFFC-M系列控制部分由就地控制柜完成。

就地控制柜采用前雙層門、后單層門雙開全密封立式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置點(diǎn)火裝置、火焰檢測(cè)器（熱電偶）以及助燃?xì)怆妱?dòng)閥門和蒸汽吹掃電動(dòng)閥門控制回路。并設(shè)有受控制設(shè)備是手動(dòng)操作按鈕及狀態(tài)指使燈。電源：380VAC，50Hz,三相四線制電源一路。

2.4.2 SGFFC-A系列控制部分由主控柜、就地柜組成。

★主控柜

內(nèi)置火焰檢測(cè)器（熱電偶）、PLC主機(jī)等。并設(shè)有遠(yuǎn)方程控“啟”、“停”操作按鈕。電源：220VAC，50Hz，10A,單相電源50Hz. 一路。

★就地控制柜

采用前雙層門、后單層門雙開全密封立式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置點(diǎn)火裝置以及助燃?xì)怆妱?dòng)閥門和蒸汽吹掃電動(dòng)閥門控制回路。并沒有受控設(shè)備的手動(dòng)操作按鈕及狀態(tài)指示燈。電源：380VAC 50Hz，三相四線制電源一路。

火焰信號(hào)的電纜線要與現(xiàn)場(chǎng)的其他強(qiáng)電信號(hào)電纜分開。